造纸废塑料类燃料处理路径及方法

造纸废塑料类燃料处理路径及方法

一、塑料燃烧可承诺经济技术指标

  1、烟气在850℃以上高温停留时间>2s。

  2、氮氧化物排放浓度<50mg/m³。

  3、二氧化硫排放浓度<30mg/m³。

  4、尘排放浓度<10mg/m³。

二、塑料处理工艺路径

三、技术路径介绍

1、预处理

    造纸废塑料进厂后，需经过破碎、清洗、挤干、造粒等过程。制作成RDF燃料棒，然后再进入锅炉内燃烧。确保塑料破碎料本身具有一定的热值。

2、多级熔融燃烧锅炉

      燃料棒经过上料机送入料斗内部，由液压推动装置送入炉膛内。在炉膛A内快速燃烧。燃烧产生的烟气在二燃室B中继续燃烧，然后进入蓄热体D。经过计算确保烟气流程长度。由于ABD都属于高温区，区间温度在850~1200℃之间.因此可以保证烟气在850℃以上高温区停留时间>2s。

3、烟气处理

3.1、氮氧化物排放浓度处理

      采用炉内干法SNCR技术，在高温区喷入尿素干粉。由于高温区温度及氧含量可以保证，氮氧化物排放浓度可以做到50mg/m³以下。

3.2、二氧化硫排放浓度处理

      采用炉内干法脱硫脱酸技术。

3.3、尘排放浓度

     采用多管除尘加布袋除尘。

4、保留措施

    根据燃料燃烧实际情况喷入碳粉。用以控制氧气含量及炉内温度。